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  印刷中锡膏对焊料的影响  
     
发布时间:2014.02.19 新闻来源: 浏览次数:
 
在实际的电路板 SMT 焊接过程中,锡膏中助焊剂载体起到了化学清洗氧化物,降低焊料表面张力而促进润湿铺展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊剂载体由树脂松香、活性剂、溶剂,触变剂,其他添加剂等等组成。如果在焊点形成之前存在过量的氧化物,也就是说焊盘,引脚或者锡膏中锡粉表面氧化程度高,它可能引起较差的润湿性,最终也和焊料球的形成密不可分。而且助焊剂载体的决定着锡膏的黏度,化学反应行为,热挥发性能等等。而这些则是和焊料球性能直接相关的参数。所以,在购买,使用锡膏的时候,一定要确诊其焊料球性能,以防止因此而导致的失效,翻修等问题,以控制成本。


  在细间距印刷的应用中,由于模板滞带,错位印刷,滴漏等原因,使得部分锡膏在印刷的时候就和主体分离,留在焊模(绿油)上。因此在回流过程中,分离的锡膏连接在一起就形成锡珠。所以,助焊剂载体还应该使得锡膏具备良好的黏性和流变形(流动和形变的性能),以便印刷 [4] ,而不粘刮刀和模板。同时在融化过程中,要使得所有的锡粉尽量收拢到一起。
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